1.Herstellungsprozess

Gussausführung: Es wird das Gussverfahren angewendet. Metallische Werkstoffe werden geschmolzen und anschließend in eine vorgefertigte Form gegossen. Nach dem Abkühlen und Erstarren entsteht die gewünschte Endkappenform.

CNC-Version: Es wird die Computer Numerical Control (CNC)-Technologie verwendet. Bei diesem Verfahren wird das Metallmaterial mithilfe einer programmierten Werkzeugmaschine geschnitten und geformt.

2. Materialauswahl

Gegossene Ausführung: Typischerweise werden Werkstoffe wie Aluminiumgusslegierungen verwendet. Diese Werkstoffe weisen gute Gusseigenschaften auf, die den Anforderungen des Gießverfahrens entsprechen, ihre mechanischen Eigenschaften sind jedoch relativ schlecht.

CNC-Version: Im Allgemeinen werden hochfeste Aluminiumlegierungen wie die Aluminiumlegierung 6061 verwendet. Diese Materialien weisen eine hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit auf, die den Anforderungen der CNC-Bearbeitung gerecht werden und gleichzeitig die Leistung des Tanks gewährleisten.

3. Leistungsmerkmale

Gussausführung: Aufgrund der Einschränkungen des Herstellungsprozesses können innere Defekte wie Gasporosität und Sandeinschlüsse auftreten. Diese Defekte können die Festigkeit und Dichtleistung des Tanks beeinträchtigen. Zudem ist die Oberflächenrauheit des Gusstanks relativ hoch, was einen gewissen Widerstand für den Kühlmittelfluss darstellen kann.

CNC-Version: Die glatte Oberfläche verringert den Kühlmittelflusswiderstand und verbessert die Kühlleistung. Die hohe Präzision der inneren Struktur kann die Anforderungen des Motors an Kühlmittelfluss und -druck besser erfüllen und so die Leistung des Motors steigern.

4. Kosten und Preis

Gussversion: Die Herstellungskosten sind relativ niedrig und sie eignet sich für die Massenproduktion. Ihr Preis ist in der Regel günstiger, was ihr einen gewissen Preisvorteil auf dem Markt verschafft.

CNC-gefertigte Ladeluftkühler-Endkappe: Aufgrund der hohen Bearbeitungsgenauigkeit, der relativ geringen Produktionseffizienz und der Notwendigkeit hochpräziser CNC-Geräte sind die Herstellungskosten höher.